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无轨电动平车，又称无轨道平板车、无轨道电动平车等，通常在行业内表述为KPW无轨电动平车，是电动平车家族中的特殊一员。与传统有轨电动平车不同，它摆脱了对预设轨道的依赖，凭借橡胶轮胎在各类平整地面自由行驶，极大提升了运输的灵活性。其车体通常设计为平板状，无厢盖，方便货物的装卸与放置。在工业生产、仓储物流等领域，无轨电动平车正凭借自身优势，发挥着越来越重要的运输作用 。
无轨电动平车主要参数
载重量：无轨电动平车的载重量跨度较大，常见的从几吨到上百吨不等。例如，一些小型无轨电动平车可能仅能承载 5 吨货物，而大型的可承载 50 吨甚至更多，具体载重量需根据实际应用场景和客户需求进行定制 。
运行速度：运行速度一般在 10 - 40m/min 之间。速度的设定会综合考虑运输安全性、货物稳定性以及工作场地的实际情况等因素。如在狭窄且人员流动较大的车间内，会适当降低运行速度；而在开阔、人员稀少的仓储区域，可适当提高速度以提升运输效率 。
转弯半径：转弯半径大小是衡量无轨电动平车灵活性的重要指标。部分先进车型通过特殊的转向系统设计，可实现较小的转弯半径，甚至能够 360° 原地旋转，方便在空间有限的环境中灵活转向，适应复杂的运输路线 。
外形尺寸：根据载重量和实际使用需求，无轨电动平车的外形尺寸差异明显。小型平车的台面尺寸可能仅为 2000×1500mm，而大型平车台面尺寸可达 6000×3000mm。整车高度一般在 400 - 800mm 之间，不同车型会因电池组大小、悬挂系统设计等因素有所不同 。
离地间隙：通常离地间隙在 50 - 100mm，该参数确保车辆在不平整地面行驶时，底盘关键部件不会与地面发生刮擦，保障车辆的正常运行 。
无轨电动平车工作原理
驱动系统：无轨电动平车多采用直流电机或交流电机作为动力源。电机通过减速机与车轮相连，将电机输出的高转速、低扭矩转化为车轮所需的低转速、高扭矩，从而驱动车辆前进或后退。在直流电机驱动系统中，常配备斩波器或调速器，依据操作人员指令精确调节电机转速；交流电机驱动系统则借助变频器，改变输入电源的频率和电压，实现对电机转速的精准控制 。
转向系统：常见的转向方式有液压转向和机械转向。液压转向系统主要由转向油泵、转向油缸、转向阀等部件构成。操作人员转动方向盘时，转向阀控制转向油泵向转向油缸输送高压油，推动车轮转向；机械转向系统则依靠转向器、转向拉杆、转向节等部件，将操作人员转动方向盘的力传递给车轮，实现转向动作 。
控制系统：以控制器为核心，接收操作人员通过操作面板发出的前进、后退、转弯、调速等指令，同时结合传感器反馈的车辆运行状态信息（如速度、位置、电量等），对电机的转速和转向进行精确控制，确保车辆按照预定要求平稳运行 。
无轨电动平车供电方式
蓄电池供电：这是无轨电动平车常用的供电方式。常见的蓄电池类型有铅酸电池和锂离子电池。铅酸电池成本相对较低，但能量密度小、续航能力有限，且维护较为繁琐，需定期检查液位、补充电解液等；锂离子电池则具有能量密度高、充电速度快、使用寿命长、免维护等优点，不过成本相对较高。车辆运行时，蓄电池将储存的电能输出，经过控制器调节后，为驱动电机提供电力 。
电缆供电：通过连接在车辆与固定电源之间的电缆，实时为车辆提供电力。这种供电方式可保证车辆持续运行，无需担心续航问题，但电缆长度限制了车辆的活动范围，且在车辆移动过程中，需配备专门的电缆收放装置，防止电缆缠绕、磨损，适用于运行路线相对固定且距离较短的场景 。
发电机供电：在车辆上搭载小型发电机，发电机工作产生电能为车辆供电。该方式可在一定程度上摆脱对外部电源的依赖，增加车辆的活动范围。然而，发电机运行会产生噪音和废气排放，对工作环境有一定影响，同时发电机的维护保养也较为复杂 。
无轨电动平车维护保养
日常维护：每天使用前，需检查车辆外观是否有损坏，轮胎气压是否正常，各连接部件有无松动；运行结束后，及时清理车体表面及轮胎上附着的灰尘、杂物、油污等，保持车辆清洁，避免杂质进入关键部件影响正常运行 。
电池维护（针对蓄电池供电型）：对于铅酸电池，定期检查电池液位，及时补充蒸馏水或专用电解液，确保电池内部化学反应正常进行；按照规定的充电时间和充电方式进行充电，避免过充或过放，延长电池使用寿命。锂离子电池虽无需频繁检查液位，但要注意充电环境温度，避免高温或低温环境下充电，同时定期对电池进行深度充放电维护 。
驱动系统保养：定期检查电机、减速机的工作状态，查看有无异常噪音、振动或过热现象；按照设备使用手册要求，定期更换减速机润滑油，确保传动部件润滑良好，减少磨损；检查电机电刷磨损情况，必要时及时更换电刷，保证电机稳定运行 。
转向系统维护：定期检查转向系统各部件的连接情况，确保转向拉杆、转向节等部件无松动、变形；对于液压转向系统，检查液压油液位和油质，如液压油不足或变质，及时补充或更换；定期对转向系统进行保养调试，保证转向操作的灵敏性和准确性 。
制动系统检查：每周检查制动片的磨损程度，当制动片磨损超过规定限度时，及时更换；检查制动系统管路有无泄漏，确保制动液充足；定期进行制动性能测试，调试制动系统，保证车辆在紧急情况下能够安全制动 。
无轨电动平车应用场景
制造业：在机械制造、汽车制造等车间，无轨电动平车可灵活穿梭于各个工位之间，高效搬运原材料、零部件及成品。例如，在汽车装配车间，可将发动机、车身等大型部件精准运输到指定装配位置，提升装配效率 。
仓储物流：在大型仓库、物流中心，无轨电动平车能根据货物存储布局和运输需求，自由规划行驶路线，完成货物的装卸、搬运、堆垛等作业。配合自动化仓储管理系统，可实现货物的快速出入库，提高仓储空间利用率和物流运作效率 。
建筑工地：建筑工地环境复杂、场地多变，无轨电动平车可在不同施工区域间自由移动，运输建筑材料（如砖块、水泥、钢材等）和施工设备，适应施工现场不断变化的运输需求 。
医疗行业：在医院内部，无轨电动平车用于运输药品、医疗器械、医疗废弃物等。其灵活的行驶特性，可方便地在狭窄的走廊、电梯间等空间内穿梭，保障医疗物资的及时供应和医疗废弃物的安全转运 。
无轨电动平车生产厂家-无锡弘擎智能
无锡弘擎智能在无轨电动平车领域表现出色。该公司专注于智能物料搬运设备研发、生产与销售，拥有一支专业的技术研发团队，具备深厚的技术积累和创新能力 。
产品特点：
智能化程度高：旗下无轨电动平车配备先进的智能控制系统，集成激光导航、视觉识别、传感器等技术，可实现自主导航、自动避障、精准定位等功能。车辆能根据预设路线或实时环境变化，自动规划行驶路径，无需人工过多干预，极大提高了运输的自动化水平和准确性 。
定制化服务：充分考虑不同行业、不同客户的多样化需求，提供全方位定制化解决方案。从载重量、外形尺寸、功能配置到外观设计，均可根据客户实际使用场景和特殊要求进行个性化定制，确保产品完美适配客户的生产流程和作业环境 。
品质卓越：在生产过程中，严格遵循国际质量管理体系标准，选用优质原材料和零部件，采用先进的生产工艺和设备。每一辆无轨电动平车在出厂前都经过严格的质量检测，包括性能测试、安全测试、耐久性测试等，确保产品质量可靠、性能稳定，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行 。
典型案例：
某大型汽车制造企业项目：为满足该企业自动化生产线高效、精准的物料运输需求，无锡弘擎智能为其定制了一批无轨电动平车。这些平车具备高精度定位功能，可在复杂的车间环境中，将汽车零部件准确无误地运输到各个装配工位，与生产线无缝对接，有效提高了生产效率，降低了人工成本，得到客户高度认可 。
智能仓储物流中心应用：在某智能仓储物流中心项目中，无锡弘擎智能提供的无轨电动平车与自动化仓储管理系统深度集成。平车通过智能调度系统的指令，自动完成货物的搬运、上架、下架等操作，实现了仓储物流的智能化、高效化运作，大幅提升了物流中心的货物处理能力和运营效益 。
