集研发、设计、生产、销售服务于一体
机械制造行业生产过程中，频繁涉及大型、重型机械设备零部件的搬运，对运输工具的承载能力、精准度、灵活性及安全性等方面要求严苛。无锡弘擎作为专业的电动平车生产厂家，凭借丰富经验与先进技术，为机械制造企业打造定制化应用解决方案。
方案规划
1、需求调研：无锡弘擎专业团队深入机械制造企业生产现场，全面了解企业生产流程、车间布局、搬运物品重量、尺寸、搬运频率及特殊搬运要求等。例如，机床制造企业搬运重型机床床身、主轴等部件，对电动平车承载能力要求极高；汽车制造企业生产线部件流转，对电动平车运行精准度和定时定点运输能力要求严格。
2、定制方案设计：依据调研结果，为企业量身定制电动平车应用方案。确定电动平车类型（如轨道式、无轨式、蓄电池式、电缆卷筒式等）、承载能力、尺寸规格、运行速度、控制方式等参数。同时，结合车间布局规划运输路线，确保电动平车运行顺畅，与其他生产设备协同作业。
设备选型
1、承载能力适配：机械制造行业搬运物品重量差异大，无锡弘擎提供多种承载能力电动平车。从几吨到上百吨，满足不同企业需求。如搬运重型机床部件，选用承载能力达 50 吨以上的重型电动平车；搬运小型机械零部件，可选承载能力较小的轻便型电动平车，确保安全高效搬运。
2、运行方式选择：
轨道式电动平车：适用于固定路线、频繁运输场景。在车间内铺设轨道，电动平车沿轨道运行，运行稳定性高、定位精准。如大型机械制造车间，用于搬运大型设备部件往返于加工区、装配区和仓储区。
无轨式电动平车：灵活性强，无需铺设轨道，可在车间任意区域行驶。适用于搬运路线不固定、需在复杂环境作业的企业。如产品研发车间，需搬运不同实验设备和样品。
蓄电池式电动平车：以蓄电池为动力源，运行不受电缆限制，机动性好。适合长距离运输或对供电不便区域作业。如厂区内跨车间搬运物料。
电缆卷筒式电动平车：通过电缆卷筒供电，适用于运行距离较短、对电源稳定性要求高的场景。如在车间内固定区域间搬运重物。
3、特殊功能定制：根据机械制造企业特殊需求，定制电动平车功能。如搬运精密零部件，为电动平车配备减震装置，减少运输过程震动对零部件损伤；搬运异形物品，设计特殊承载台面，确保物品稳固放置。
实施步骤
1、安装调试：无锡弘擎专业安装团队到企业现场，依据设计方案安装电动平车及相关配套设施（如轨道铺设、电气系统连接等）。安装完成后，进行全面调试，确保电动平车各项性能指标达到设计要求。对运行速度、承载能力、制动性能、控制精度等进行测试和优化，保证设备正常运行。
2、培训指导：为企业操作人员和维护人员提供专业培训。培训内容包括电动平车操作方法、安全注意事项、日常维护保养知识等。通过理论讲解和实际操作演示，使操作人员熟练掌握电动平车操作技能，维护人员能进行日常故障排查和简单维修，保障设备长期稳定运行。
3、试运行与优化：在企业实际生产环境中，进行电动平车试运行。观察电动平车在实际搬运过程中的运行情况，收集操作人员反馈意见。针对试运行中发现的问题，如运输路线不合理、设备与其他生产环节衔接不畅等，及时进行优化调整，确保方案完全符合企业生产需求。
安全保障
1、多重安全防护装置：无锡弘擎电动平车配备多种安全防护装置。如紧急制动按钮，遇突发情况，操作人员可立即按下，使电动平车迅速停止；声光报警装置，在电动平车启动、运行时发出警示信号，提醒周围人员注意安全；防碰撞装置，当电动平车靠近障碍物或其他设备时，自动减速或停止，避免碰撞事故发生。
2、安全操作规程制定：协助企业制定完善的电动平车安全操作规程。明确操作人员职责、操作流程、安全注意事项等内容。要求操作人员严格按照规程操作，严禁违规操作，从制度层面保障设备使用安全。
3、定期维护保养：制定电动平车定期维护保养计划，定期对设备进行检查、保养和维修。及时更换磨损零部件，对电气系统进行检测和维护，确保设备处于良好运行状态。通过定期维护保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障安全生产。
